華豐板業:搶占全省鍍鋁鋅硅鋼板“制高點”


在華豐板業有限公司的鍍鋁鋅硅車間,記者看到,一條生產線正在有序運行,另一條生產線正在加緊調試。這兩條年生產能力各32萬噸的鍍鋁鋅硅鋼板生產線,是華豐今年購置的,是目前我市惟一的兩條,也是全省的第四條和第五條。適應市場的需求,華豐板業積極轉變思路,把重點轉向鍍鋁鋅硅鋼板,在全省搶占“制高點”。
五年大發展,躋身全市板業生產前列
華豐板業有限公司成立于2004年,成立后以貿易為主。2010年,公司在博興縣經濟開發區建立了廠區,占地280畝,總建筑面積為14萬平方米。廠區建成后,公司走上了快速發展的軌道,僅用五年的時間,就躋身全市板業生產前列。
2011年3月,華豐的鍍鋅車間開始建設,7月,第一條生產線——鍍鋅生產線開始安裝,并于當年投入使用,年生產能力達32萬噸。2012年,彩涂車間完工,第一條彩涂生產線于2013年正式投產,年生產能力32萬噸。2013年,華豐又上了一條鍍鋅生產線,2014年,華豐上了兩條彩涂生產線,年產能力均為32萬噸。今年,華豐又有大動作——新上兩條鍍鋁鋅硅生產線,一條已于2月正式投產,另一條計劃于今年10月投產。
五年的時間,華豐已經擁有三條彩涂生產線、兩條鍍鋅生產線、兩條鍍鋁鋅硅生產線,鋼板總生產能力超過100萬噸/年。公司通過了iso9001國家質量體系認證,確立了華豐只與專業品牌供應商合作的產業鏈整合競爭戰略,基板原料依托天津軋一、唐山國豐等大型企業,涂料依托阿克蘇、威仕伯、立邦等專業供應商。產品以出口為主,主要銷往南美、東南亞、中東,如巴西、智利、菲律賓、泰國、沙特等國家。
購進韓國涂機,提高彩涂板質量
9月14日,在華豐的彩涂車間,1號生產線正在運行,在中間的涂色工段,原色的鋼板經過一臺涂機,就變成了乳白色。這條生產線和另外一條生產線的涂機,都是去年從韓國購進的。
彩涂車間主任馬輝介紹,涂機是彩涂生產線的核心裝置。一臺國產涂機,價格從十幾萬元到四五十萬元不等,而這兩臺韓國涂機,每臺價格在150萬元左右。公司之所以從韓國購置涂機,就是看中了其具備的很多優勢。一是設備材質好,每臺涂機重達10噸以上,比國產的重4噸左右,轉向輥、涂漆輥、機頭、涂膜調整設備精度高,故障率很低。二是穩定性好,漆膜的厚度誤差較小,僅為正負1微米。機頭壓力有電子顯示屏,操作人員可以根據顯示的數據調整壓力,控制漆膜的厚度。“應用這兩臺涂機后,之前容易出現的滾紋沒有了,漆面光滑美觀,生產效率也提高了,從之前的一分鐘120米提高到150米。”馬輝說。
為確保彩涂板的原材料質量過硬,華豐在多個工序嚴格把關,只有達到a級的鍍鋅板才能進入彩涂車間,a級以下的做降級處理。華豐配備了專業的檢測設備,彩涂線生產的產品24小時經過兩人質檢,最終工序24小監控,下線產品要經過鉛筆硬度試驗、耐劃傷試驗、沖擊試驗、光澤測定、耐濕熱等試驗,合格后才能出廠。
華豐生產的彩涂板有炫彩系列、強力系列、創意系列三大系列,具有耐酸雨、耐日曬、耐濕熱、耐低溫等特點。由于華豐彩涂板使用鍍鋁鋅硅基板,其反射光和熱的能力是等值鍍鋅板的兩倍,具有強熱反射性能,是理想的節能材料。
轉向鍍鋁鋅硅生產,搶占市場先機
購進韓國涂機,提高彩涂板質量,是華豐重點突破的一個方面。另一個方面,就是上馬鍍鋁鋅硅生產線,轉向生產更加適合市場需求、質量更高、用途更廣的鍍鋁鋅硅鋼板。
據鍍鋁鋅硅車間主任程向平介紹,鍍鋁鋅硅鋼板與鍍鋅板、鍍鋁板的根本區別,就是鋁含量的高低。鍍鋁鋅硅鋼板的鋁含量在55%左右,鋅含量在40%左右,硅含量在5%左右,還有稀土等元素。它們在600℃高溫下凝固而組成,由鋁-鐵-硅-鋅形成致密的四元結晶體的合金。而鍍鋁板不含硅,鋁含量一般在5%左右,最高也只有15%左右,鋅含量在80%左右。鍍鋅板的鋁含量更低,在0.5%左右,鋅含量在90%以上。由于鋁含量高,還有硅、稀土等元素,鍍鋁鋅硅鋼板相對于鍍鋅板和鍍鋁板,具有不少優良的特性。
由于鋁的成分較多,鍍鋁鋅硅鋼板具有較強的耐腐蝕性。當鋅受到磨損時,鋁便形成一層致密的氧化鋁,阻止耐腐蝕性物質進一步腐蝕內部。因此,鍍鋁鋅硅鋼版的耐腐性是純鍍鋅板的3倍。
鍍鋁鋅硅鋼板具有良好的耐熱性,可以承受300多攝氏度的高溫,與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性類似,經常應用于煙囪管、烤箱、照明器和日光燈罩。鍍鋁鋅硅鋼板的熱反射率也很高,是鍍鋅鋼板的兩倍,可以用來作隔熱的材料。
因為鍍鋁鋅硅鋼板具備的這些優點,其用途也更加廣泛,可以用于建筑的屋頂、墻壁、車庫、隔音墻、管道和組合式房屋,汽車上的消聲器、排氣管、雨刷附件、燃料箱、貨車箱,家電中的冰箱背板、煤氣爐、空調機、電子微波爐,以及農用的豬舍、雞舍、糧倉、溫室用管道等。
記者張煒田中岳